水果冷庫（cold storage），利用降溫設施創(chuàng)造適宜的濕度和低溫條件的倉庫。又稱水果冷庫。是加工、貯存農(nóng)畜產(chǎn)品的場所。能擺脫氣候的影響，延長農(nóng)畜產(chǎn)品的貯存保鮮期限，以調(diào)節(jié)市場供應。 

　　水果冷凍庫的用途：

　　　水果冷庫是用人工制冷的方法讓固定的空間達到規(guī)定的溫度便于貯藏物品的建筑物。冷藏庫可廣泛應用于食品廠、乳品廠、制藥廠、化工廠、果蔬倉庫、禽蛋倉庫、賓館、酒店、超市、醫(yī)院、血站、部隊、試驗室等。

　　水果冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏。

　　概況 中國北方的冰窖是冷藏庫的初級階段。北京的北海冰窖相傳建于明代，至今已沿用四五百年。19世紀中葉，世界上第一臺機械制冷裝置問世，利用人工制冷設備控制低溫取得成功。從此冷藏庫建筑在許多國家迅速發(fā)展，農(nóng)畜產(chǎn)品從收獲、加工到商品出售的各個環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了冷藏。中國建造現(xiàn)代冷藏庫始于20世紀初。目前各大、中城市已有相當數(shù)量的冷藏庫，且其容量不斷增大。此外由于氣調(diào)貯藏技術的發(fā)展，還出現(xiàn)了氣調(diào)冷藏庫。能創(chuàng)造低壓、高濕環(huán)境的減壓水果冷庫也正在研究設計中。 

　　分類 根據(jù)使用性質(zhì)的不同,可分為生產(chǎn)性冷藏庫、分配性冷藏庫和生活服務性冷藏庫 3類。生產(chǎn)性冷藏庫是食品加工企業(yè)的重要組成部分，一般建在貨源集中的地區(qū)。魚、肉、禽、蛋、果、蔬等易腐食品,經(jīng)過適當加工后,送入冷藏庫進行冷加工，然后運往消費地區(qū)進行分配。其特點是冷加工能力大，貯存物品零進整出。分配性冷藏庫一般建在大城市或水、陸交通樞紐及人口密集的工礦區(qū)，為市場供應、運輸中轉而貯備食品時用。其特點是冷藏容量大、凍結能力小，適宜于多種食品的貯存。生活服務性冷藏庫是為調(diào)劑生活需要而臨時貯存食品時用，其特點是庫容量小、貯存期短、品種多、堆貨率低。 

　　庫址和建筑設計 水果冷凍庫應建筑在交通方便，水、電供應來源可靠的地方，冷藏庫址周圍應有良好的環(huán)境衛(wèi)生條件，盡量避開工礦企業(yè)的有害氣體、煙霧、粉塵以及來自傳染病院等的污染源。肉類、魚類等加工廠的冷藏庫應布置在城市居住區(qū)夏季風向小頻率的上風側，位于產(chǎn)地附近或商品集散方便的地方。建筑一般由冷加工及冷藏建筑、冷加工輔助建筑、交通運輸設施、管理及生活用房建筑和機房制冰間建筑等組成。冷加工及冷藏建筑統(tǒng)稱“冷間”,包括溫度在0℃左右的冷卻間,溫度在-23～-30℃的凍結間,溫度在-12～-20℃的冷藏間，以及溫度在 -4～-10℃的貯冰間。冷庫的平面布置應使工藝流程合理，路線短，不交叉，高、低溫分區(qū)明確，盡量縮小圍護結構的面積，柱網(wǎng)分布整齊，并考慮到擴建和維修方便。其平面一般成方形，多層冷庫常建成啞鈴式或單體式。啞鈴式將高溫庫和低溫庫分為兩個獨立的圍護結構體，中間以穿堂銜接，使用效果較好。單體式在高、低溫庫間用絕熱墻將樓板及地面分隔開，庫門與常溫穿堂相連接，庫門上設置空氣幕，以防止庫內(nèi)冷空氣外溢。冷庫的墻體、天棚、地面都要鋪設導熱性低的材料，如稻殼、軟木、瀝青、膨脹珍珠巖制塊等,作為絕熱層,以阻止外界熱流浸入庫內(nèi)，增加熱負荷。為防止室外水蒸氣往絕熱層滲透，還需在絕熱層的高溫側鋪設滲透阻大的材料，如瀝青油氈等作為隔氣層。

　　結構要求 水果冷庫建筑從施工開始到設備安裝一般是在常溫下進行的，結構體系也處于常溫狀態(tài)；而冷藏庫投入使用后，其結構體系卻處于低溫環(huán)境中。由于溫差大而引起的結構體系變形比普通建筑大得多，因此必須進行溫度應力計算，以防止產(chǎn)生“冷橋”。地坪應采取防凍措施，以防止地基隆起而造成建筑物破壞。同時應選用抗凍性強的材料，以增強結構的耐凍性、耐久性。 

　　小型水果冷庫的承重結構一般為梁板式結構，而大型多層冷藏庫多采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁樓蓋結構。近年來，預制裝配式的無梁樓蓋與用升板法施工的無梁樓蓋框架結構正在逐步推廣。冷藏庫的圍護墻體結構設計除滿足強度和穩(wěn)定性外，還應保持絕熱層及隔氣層的連續(xù)性，使之符合建筑熱工要求。冷藏庫的屋面結構受太陽直接照射的時間較長，受氣溫變化的影響，會產(chǎn)生膨脹或收縮變形，宜采用預制構件，使變形在構件之間進行調(diào)整，從而減小總變形。為了防止因屋面伸縮對墻體產(chǎn)生的不利影響，可在屋面結構與墻體之間設計成滑動接觸面。 

　　水果冷庫設備 一般冷凍庫多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。常用的是壓縮式冷藏機，主要由壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)管等組成。按照蒸發(fā)管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發(fā)管安裝在冷藏庫房內(nèi),液態(tài)冷卻劑經(jīng)過低壓蒸發(fā)管時,直接吸收庫房內(nèi)的熱量而降溫。間接冷卻是由鼓風機將庫房內(nèi)的空氣抽吸進空氣冷卻裝置，空氣被盤旋于冷卻裝置內(nèi)的蒸發(fā)管吸熱后，再送入庫內(nèi)而降溫。空氣冷卻方式的優(yōu)點是冷卻迅速，庫內(nèi)溫度較均勻，同時能將貯藏過程中產(chǎn)生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。

　　一、水果冷庫建筑的特點和要求 

　　水果冷庫主要用于食品的冷凍加工及冷藏，它通過人工制冷，使室內(nèi)保持一定的低溫。冷庫的墻壁、地板及平頂都敷設有一定厚度的隔熱材料，以減少外界傳入的熱量。為了減少吸收太陽的輻射能，冷庫外墻表面一般涂成白色或淺顏色。因而冷凍庫建筑與一般工業(yè)和民用建筑不同，有它獨特的結構。 

　　水果冷庫建筑要防止水蒸氣的擴散和空氣的滲透。室外空氣侵入時不但增加冷藏庫的耗冷量，而且還向庫房內(nèi)帶入水分，水分的凝結引起建筑結構特別是隔熱結構受潮凍結損壞，所以要設置防潮隔熱層，使冷藏庫建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。 

　　水果冷庫的地基受低溫的影響，土壤中的水分易被凍結。因土壤凍結后體積膨脹，會引起地面破裂及整個建筑結構變形，嚴重的會使冷庫不能使用。為此，低溫冷庫地坪除要有有效的隔熱層外，隔熱層下還必須進行處理，以防止土壤凍結。 

　　水果冷庫的樓板要堆放大量的貨物，又要通行各種裝卸運輸機械設備，平頂上還設有制冷設備或管道。因此，它的結構應堅固并具有較大的承載力。 

　　低溫環(huán)境中，特別是在周期性凍結和融解循環(huán)過程中，建筑結構易受破壞。因此，水果冷庫的建筑材料和冷庫的各部分構造要有足夠的抗凍性能。 

　　總的來說，冷藏庫建筑是以其嚴格的隔熱性、密封性、堅固性和抗凍性來保證建筑物的質(zhì)量。 

　　保證建筑物的質(zhì)量。 

　　二、水果冷庫的分類 

　　（一）按冷藏庫容量規(guī)模分 

　　目前，冷凍庫容量劃分也未統(tǒng)一，一般分為大、中、小型。大型水果冷庫的冷藏容量在10000t以上；中型水果冷庫的冷藏容量在1000～10000t；小型冷庫的冷藏容量在1000t以下。 

　?。ǘ┌蠢洳卦O計溫度分 

　　分為高溫、中溫、低溫和超低溫四大類冷庫。①一般高溫冷庫的冷藏設計溫度在-2℃至+8℃；②中溫冷庫的冷藏設計溫度在-10℃至-23℃；③低溫度，溫度一般在-23℃至30℃；④超低速凍庫溫度一般為-30℃至-80℃。 

　　（三）按庫體結構類別分 

　　1.土建水果冷庫 

　　這是目前建造較多的一種冷凍庫，可建成單層或多層。建筑物的主體一般為鋼筋混凝土框架結構或者磚混結構。土建冷庫的圍護結構屬重體性結構，熱惰性較大，室外空氣溫度的晝夜波動和圍護結構外表面受太陽輻射引起的晝夜溫度波動，在圍護結構中衰減較大，故圍護結構內(nèi)表面溫度波動就較小，庫溫也就易于穩(wěn)定。 

　　2.組合板式水果冷庫 

　　這種冷藏庫為單層形式，庫板為鋼框架輕質(zhì)預制隔熱板裝配結構，其承重構件多采用薄壁型鋼材制作。庫板的內(nèi)、外面板均用彩色鋼板（基材為鍍鋅鋼板），庫板的芯材為發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯或粘貼聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外，所有構件均是按統(tǒng)一標準在工廠成套預制，在工地現(xiàn)場組裝，所以施工進度快，建設周期短。 

　　3.覆土水果冷庫 

　　它又稱土窯洞冷庫，洞體多為拱形結構，有單洞體式，也有連續(xù)拱形式。一般為磚石砌體，并以一定厚度的黃土覆蓋層作為隔熱層。用作低溫的覆土冷庫，洞體的基礎應處在不易凍脹的砂石層或者基巖上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工簡單、造價較低、堅固耐用等優(yōu)點，在我國西北地區(qū)得到較大的發(fā)展。 

　　4.山洞水果冷庫 

　　一般建造在石質(zhì)較為堅硬、整體性好的巖層內(nèi)，洞體內(nèi)側一般作襯砌或噴錨處理，洞體的巖層覆蓋厚度一般不小于20m 

第二節(jié)、 主要施工方法及技術要求

人力組織、機具進場、會審圖紙及技術交底、材料采購進場支托架制作、庫體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、
分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設、室內(nèi)機組固定及接口、室外機組吊架固定及接口、管道系統(tǒng)的吹污、試壓、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機調(diào)試、運行、系統(tǒng)后整理、驗收
二、安裝要點及技術要求：
1. 隔墻穿孔及處理：
    由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫體和墻面，應核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，墻面穿孔必須征得現(xiàn)場土建技術人員意見對建筑物結構無影響后才能去進行穿孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式穿孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準，管線穿過墻體處應設鋼套管，管路的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應至少比地面高出20mm，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。
2. 庫內(nèi)機組的安裝：

3. 冷媒配管：

（2）原則冷媒配管應嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。

干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應注意管內(nèi)清理，再者是焊接時氮氣置換焊，后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是后的氣密性試驗。
（3）替換氮氣的方法：
    冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm²）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
（4）冷媒管封蓋：
    冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹凈：
    冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm²向管內(nèi)充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）。
另外，對液管和氣管要分別進行。
（6）冷媒管釬焊：
    a.冷媒管釬焊前的準備：釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.

   c.水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：
    標  稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50
    間  隔（m） 1.0 1.5 2.0
    注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。
   d.施焊人員應有必要的資格證明，才能上崗。
   e.在焊接氣體管操作閥時，必須進行冷卻處理（用濕布包裹閥體），否則會導致泄漏
（7）直徑小于Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距，坡向，傾斜度應一致。大于Φ19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。
（8）擴口連接：
 冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量。其中喇叭口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表：
標稱直徑 管外徑 銅管擴口尺寸 扭距（kgf-cm）
    1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180
    3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420
    1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420
    5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820
    3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200



（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。
（3）排水管在庫內(nèi)有效距離越短越好，水平管應坡向排水口坡度為1/100至1/50。
（4）庫內(nèi)機托盤排水口與排水管之間作一段軟連接，且?guī)靸?nèi)機冷凝水托盤排水口應高于排水管接口后，PVC管路采用專用PVC膠連接。排水水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。
（5）管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可連接。
6、控制線作業(yè)：
    控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設，室內(nèi)控制器部分穿管暗設，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾。
7、絕熱工作：
    絕熱工作需按設計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。
8、庫外機組安裝：
（1）庫外機組設備的開箱檢查，檢查情況填入設備開箱檢查記錄表；
（2）庫外機組設備的搬運和吊裝；
（3）庫外機組座于屋面基礎（土建配合）上，機組與基礎采用地腳或支架固定。庫外機與庫內(nèi)機之間、室外機與建筑物之間應按相關的技術規(guī)定去做。
9、氣密性試驗：

（2）試驗人員的組織與分工。
（3）要領：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗：
    第一階段：3.0 kg/ cm²    加壓3分鐘以上；
    第二階段：15 kg/ cm²     加壓3分鐘以上；
    第三階段：30 kg/ cm²      加壓24小時

（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）
10、真空干燥：
（1） 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應達到的質(zhì)量要求。
（2） 真空干燥要選用旋轉式真空泵（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到-755mmHg，方可進行。
（3） 按下列順序：

（4） 將以上試驗情況記錄入相關表格。
11、氟利昂制冷劑的加注：
    制冷劑的加注按照技術資料上的要求進行氟利昂的充注。

    要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。


    防護內(nèi)容主要是庫體、庫內(nèi)外機組。
    庫體及庫內(nèi)機在安裝好后，后再除去裝飾薄膜。庫外機組就位時再拆裝。
    所有管線在未連接庫內(nèi)、外機前一律采用標志扎口保護。